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滚动轴承的维护和检查
1、滚动轴承的维护
①电机轴承允许温升一般为60℃,经常检查轴承的温度,通常可以用水银温度计或酒精温度计来测量。但也可用触觉来检查,如果手能长时间紧密接触轴承外盖,说明轴承运行尚未超过允许温升。
②经常监听轴承运行时有无异常噪声,运行正常时滚动轴承有均匀的嗡嗡声,而不应有其他的杂声。如听到冲击声,则可能有一个或几个滚珠轧碎。如听到“吱吱”声,表示轴承的润滑油不足。
③要保持轴承密封情况良好,以免灰尘侵入,减少轴承的磨损同时以防漏油,以免轴承润滑不良。
④轴承的润滑油脂应保持清洁和足够量,电机滚动轴承在运行2500~3000h后,应更换润滑油脂,在运行1000~1500h后要添一次油。更换轴承润滑油脂时,应用(或煤油)将轴承和轴承盖洗干净,润滑油脂的用量不宜超过轴承盖容积的2/3,对于转速在2000r/min以上的电机应减少为1/2。
2、滚动轴承的检查
轴承拆下来并清洗干净后,为了鉴定能否继续使用,可按下面的方法进行检查。
①“看”观察轴承的滚珠(或滚柱)、内外圈等部分是否有破损、锈蚀或裂纹。
②“听”拨转轴承,如果声音均匀,转动灵活轻快,则是好的;若有不正常的杂声,转动不灵活,说明有毛病。
③“扳”动轴承内圈,若感觉有松的现象,则滚珠与内外圈的间隙可能太大。
④“量”用塞尺测量滚珠(或滚柱)与内圈的间隙,如超出磨损******许可值,则应更新轴承。用塞尺检查轴承的磨损情况。
超过磨损限度时应更换新轴承,而且原则上应换以同规格的轴承。若无所需要的轴承型号,在不得已的情况下,可用另一规格的轴承来代替,但代用轴承的载荷质量应适合所代替的轴承。代用轴承的几何尺寸与原轴承稍有差别时,应加设止推环或内、外套筒。
滚动轴承的修理方法
在正常情况下滚动轴承是比较耐磨损的,但装配不当、护封不妥、润滑不足或润滑脂不纯以及有异物进入轴承内等,都会造成滚动轴承过早磨损。另外,轴颈与轴承内套圈、端盖孔与轴承外套圈之间发生游转时,也会使轴承磨损。磨损程度可根据间隙判断,以决定是否更换轴承。此外还应查看轴承是否有裂纹、生锈,转动是否灵活等。
若轴承与端盖孔间松动较大,可用钢錾子在端盖轴承室的圆周上錾一排印子,利用其表面的毛刺来卡紧轴承外套圈,但这只是应急办法,不能长久使用。
若加工面上(尤其是滚道内)有锈迹,可用00号砂纸擦净后放在中清洗。如果有较深的裂纹或内外套圈破碎,则应更换轴承。
在轴承损坏时,也可将几个型号的轴承拆开,利用其中完好的零件拼凑组装成一只轴承使用。对于缺少滚珠或滚珠部分损坏的轴承,可只更换滚珠而不必再换整个轴承。